Людей, которые решают открыть свое дело или расширить добавлением еще одной услуги уже имеющееся очень много. Очень часто такое расширение связано с приобретением той или иной техники или оборудования. Например, имеющие дело с металлом, камнем, пластиком или деревом рано или поздно задумываются о покупке станков для их резки и обработки. И тут у них встает вопрос, какому станку отдать предпочтение: фрезерному или лазерному?

Понятно, что цели, для которых приобретается тот или иной станок, как правило, похожи: это резка и обработка материала, с которым ведется основная работа. Кто-то интересуется возможностью изготовления мебели, кто-то ищет станки для гравировки и изготовления декоративной и сувенирной продукции. Вообще, назначение станков очень и очень разнообразное. И фрезерные и лазерные станки имеют свои как положительные, так и отрицательные качества, приведем некоторые из них, для того, чтобы облегчить выбор.

Фрезерные станки основное преимущество перед лазерными имеют одно – они отлично работают с металлом, правда для этого нужно брать достаточно мощный агрегат и установить дополнительное охлаждение фрезы. Впрочем, если приобретается китайская модель, которая рассчитана только на неметаллические предметы, о работе с металлом можно забыть сразу. Они дешевые, достаточно хороши для своих целей, но металл им, увы, «не по зубам».  Конечно, и в лазерных станках есть модели, которые могут и порезать металл и сделать с ним все, что угодно. Однако лазерный станок для работы с металлом – это очень большая машина, стоимость которой начинается от двух миллионов рублей, имеющая мощные лазеры и расходующая большое количество энергии. Они далеко не всем по карману и не универсальны. К прочим материалам, таким как фанера, стекло, дерево они относятся примерно также как и к металлу – достаточно жестко.

Еще одно преимущество фрезерных станков – умение вытачивать изделия в объеме, лазерные умеют тоже, но на них это сделать гораздо труднее, да и результат получается несколько хуже. Также фрезерные станки выигрывают в работе с толстыми материалами, поскольку лазерный луч, пройдя некоторою толщу обрабатываемого материала, расфокусируется и разрез идет с небольшим уклоном. То есть лазером лучше работать с материалами до 6-8 мм, все, что больше, лучше оставить фрезерам. Так же как и работу с искусственными камнями, ДСП и смолистыми породами деревьев – лазерные станки справляются с ними не очень хорошо. 

По материалам сайта shtray.ru
06.12.2012