Изготовление пресс-форм для литья под давлением – это сложный и трудоёмкий процесс, который разделяется на несколько этапов. Для каждого из этих этапов оборудование для производства пресс-форм используется разное.

Первый этап производства – проектирование. Подробно останавливаться на нем не будем. Сейчас существует достаточно большое количество программ для создания 3D моделей будущей формы, которые и демонстрируются заказчику.

Следующий этап – изготовление формообразующих частей. В отличие от конструктивных элементов, они индивидуальны для каждой новой формы и создаются при помощи специальных прессов.

Прессы для изготовления форм для литья

Прессы, при помощи которых большинство современных производителей изготавливают формообразующие части для форм, делятся на револьверные и гидравлические.

Револьверные прессы

Револьверные или координатно-револьверные прессы пользуются широкой популярностью для производства вкладышей, вставок, стержней и других формообразующих элементов формы любой сложности. Их преимущество в возможности устанавливать несколько сменных комплектов дополнительного оборудования одновременно. Это значительно сокращает расход на создание самых точных элементов и заготовок, которые для обработки закрепляются на координатном столе. Этот стол обеспечивает точность отверстий и контуров производимых деталей.

Револьверные прессы уже не первый год являются популярным оборудованием для производства форм для литья. И если раньше (а кое-где и сейчас) управление ими было ручным или полуавтоматическим, то в последние годы широкое распространение получили револьверные прессы с числовым программным управлением. ЧПУ обеспечивает не только высокую точность готового изделия, но и заметно ускоряет процесс его производства.

Гидравлические прессы

Гидравлические прессы получили широкое распространение в качестве оборудования для производства форм для литья под давлением еще в советское время. Они проверены временем и позволяют создавать формообразующие части высокого качества. Значительная часть деталей форм для литья (не только формообразующих частей, но и конструктивных элементов) создаются именно с помощью гидравлических прессов.

Элементы пресс-форм

Следующий этап – сборка. Здесь используется оборудование для создания пресс-форм, которое было создано ранее (индивидуальные формообразующие части), а также стандартные конструктивные элементы, которые, как правило, просто закупаются. Иногда, впрочем, их индивидуально производят вместе в формообразующими.

Формообразующие части

Формообразующие части – это самое сложное оборудование для производства форм для литья. Каждая деталь разрабатывается индивидуально и изготавливается с высочайшей точностью для подгонки друг к другу. Иначе при сборке пресс-форма может получиться негерметичной или вообще не получиться. Формообразующие части непосредственно формируют внешний облик изделия, которое будет произведено в заказываемой пресс-форме. Они непосредственно соприкасаются со сплавом и поэтому обязаны отличаться высочайшим качеством.

Основными формообразующими частями являются:

• вкладыши (с круглым или прямоугольными профилем) – определяют внешний контур заготовки;
• вставки (врезные, вставные или круглые) – оказывают влияние на внутреннюю часть отливаемой в пресс-форме детали;
• стержни (подвижные и неподвижные) – формируют все внутренние полости и отверстия;
• ползуны – выполняют схожие функции с вкладышами и многие другие.

Конструктивные элементы

Конструктивные элементы – это, как правило, куда более массивное и отличающееся простотой оборудование для производства пресс-форм. В основной массе конструктивные элементы будущей пресс-формы являются той или иной частью ее корпуса. Также они служат для крепления формообразующих частей.

Основные конструктивные элементы, которые используются для создания пресс-формы:

• плиты-обоймы (подвижные и неподвижные);
• плиты-выталкиватель;
• прижимные плиты;
• упоры;
• бруски.

Сейчас существует значительное количество компаний по всему миру, которые производят высококачественные конструктивные элементы. После их закупки на них, как на фундаменте и собирается будущая пресс-форма. Заказать себе пресс-форму «под ключ» можно здесь.