Железобетонные изделия являются одним из востребованных строительных материалов, применяемых для возведения и обустройства зданий жилого и промышленного назначения. Перед тем как купить жби, поинтересуйтесь предлагаемым ассортиментом, репутацией производителя. На качество выпускаемой бетонной продукции влияет правильно выполненный производственный процесс.

Технологическое производство по изготовлению жби подразделяется на несколько основных этапов.

Подготовка форм

Точные параметры и ровная поверхность металлической формы способствуют качественному внешнему виду изделия. Перед процессом бетонирования скрепляют борта формы, обрабатывают смазывающим составом поверхность. Работник ОТК проверяет внутренние габариты формы на присутствие отклонений в пределах допустимого.

Армирование

Чаще всего железобетонные конструкции работают на изгиб. Бетон плохо сопротивляется этому. Следовательно, при изготовлении жби используют внутреннее армирование. К арматурным изделиям относятся каркасы, сетки, закладные детали, монтажные петли. 

Арматура укладывается в подготовленную форму, фиксируются монтажные петли. Если предусмотрены закладные детали, производится их установка. Предотвратить соприкосновение арматурного изделия с поверхностью формы позволяют фиксаторы. При их использовании создается технологический зазор.

Формование

Подача бетонной смеси осуществляется из бункеров или бетоноукладчиков. Все зависит от технологического обустройства цеха. Бетоноукладчик подъезжает по рельсам к месту формования, а бетонный бункер подвозит мостовой или козловой кран.

При распределении смеси по форме, работник дополнительно помогает равномерно раскладывать бетон, используя при этом лопату. Параллельно контролируется поток подачи смеси. Слишком сильный сброс из бункера сместит арматурное изделие внутри формы.

На следующем этапе производится вибрирование. Крупные предприятия применяют виброплощадки. Небольшие производственные организации используют глубинные вибраторы. При данном процессе контролируется время виброуплотнения. Его переизбыток приведет к расслаиванию бетона. Впоследствии железобетонное изделие будет иметь неоднородную структуру, которая снижает прочностные характеристики.

Твердение

Ускорить набор прочности позволяет пропаривание железобетонных конструкций. Уже через 6-14 часов изделие достигает отпускной прочности, то есть не менее 70 процентов. Если железобетон не подвергать прогреву при высокой температуре, марочная прочность достигает положенного показателя через 28 суток. При этом условия твердения должны быть благоприятными, то есть положительная температура воздуха 20 градусов и влажность 90 процентов.

Распалубливание

Формы с пропаренными изделиями устанавливают на распалубочный пост. Формовщик открывает борта металлоформы, тем самым позволяет остыть конструкции. За монтажные петли подцепляют строповочные крюки крана. Кран достает изделие из формы и увозит на складскую вагонетку.

Складирование

Большинство складов по хранению железобетонных изделий имеет открытый тип исполнения. Основная продукция хранится в штабелях, высота которых регламентируется ГОСТом. Между рядами укладывают деревянные прокладки, расположенные строго одна над другой. Перемещение конструкций по территории склада осуществляется краном, который также производит погрузку жби на транспортное средство.

Компания «Люблинский КЖБИ» предлагает самые качественные железобетонные изделия, изготовленные по всем нормативам, и за приятную для вас цену. Посетите наш сайт и сами всё увидите или позвонив по телефону в Москве +7 (495) 645-22-10. www.lkgbi.ru